GMP คืออะไร ?

      GMP ย่อมาจาก Good Manufacturing Practice หมายถึง มาตรฐานหลักเกณฑ์และวิธีการที่ดีในการผลิตสินค้าจำพวกอาหาร โดยจะมีข้อกำหนดขั้นพื้นฐานต่างๆ ที่สำคัญและจำเป็นต่อทุกกระบวนการในการผลิต เพื่อใช้ในการควบคุมคุณภาพ กระบวนการจัดการสุขลักษณะที่ดีในการผลิตของโรงงานอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นวิธีการผลิต เครื่องจักรในการใช้การผลิต เพื่อให้สินค้าหรืออาหารมีมาตรฐานในเรื่องความสะอาดและความปลอดภัยด้วยการป้องกันและลดปัญหาความเสี่ยงที่อาจเป็นอันตรายแก่ผู้บริโภคได้ GMP จึงมีบทบาทข้อกำหนดขั้นพื้นฐานที่สำคัญต่อผู้ผลิตหรือผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตาม โดยมีจุดประสงค์เพื่อให้การผลิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีคุณภาพและปลอดภัย

GMP มีกี่ประเภท ?

      ในปัจจุบัน มาตรฐาน GMP แบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่

1. GMP สุขลักษณะทั่วไป (General GMP)

      เป็นหลักเกณฑ์ที่นำไปใช้ปฏิบัติสำหรับสินค้าผลิตภัณฑ์ และอาหารทุกประเภททั่วไป โดยมีข้อกำหนดใหญ่ๆ ด้วยกัน 6 ข้อ

      1. สุขลักษณะของสถานที่ตั้ง และ อาหารผลิต

      2. เครื่องมือ เครื่องจักร และ อุปกรณ์ ที่ใช้ในการผลิต 

      3. การควบคุมกระบวนการผลิต

      4. ระบบสุขาภิบาล 

      5. การบำรุงรักษา และ การทำความสะอาด

      6. บุคลากรและสุขลักษณะ

     2. GMP เฉพาะผลิตภัณฑ์ (Specific GMP)

      เป็นข้อกำหนดที่เพิ่มเติมจาก GMP ทั่วไป โดยให้ความสำคัญไปที่ความปลอดภัยและเน้นในเรื่องความเสี่ยงของแต่ละผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความเฉพาะเจาะจงมากยิ่งขึ้น ซึ่ง GMP เฉพาะผลิตภัณฑ์จะมีการควบคุมการผลิตของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดที่แตกต่างกันออกไปตามรายละเอียดของผลิตภัณฑ์นั้น ๆ โดยเฉพาะ

ความสำคัญของ GMP

      มาตรฐาน GMP มีความน่าเชื่อถือสูงมากเพราะได้รับการรับรองจากทั่วโลกแล้วว่ามีมาตรฐานที่ดีในเรื่องของการควบคุมกระบวนการผลิตอาหาร คุณภาพ ประสิทธิภาพ มีการพิสูจน์จากกลุ่มนักวิชาการด้านอาหารทั่วโลกว่า GMP ทำให้อาหารจากกระบวนการผลิตมีความปลอดภัยสูง ไม่เป็นอันตรายต่อผู้บริโภค นอกจากนี้ยังเป็นการรับรองว่าถ้าหากผู้ผลิตอาหารปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GMP ทุกอย่าง จะทำให้สามารถผลิตอาหารที่ถูกต้องตามหลักสุขอนามัยและมีความปลอดภัยต่อสุขภาพของผู้บริโภค จะถือว่าเป็นผลิตภัณฑ์อาหารที่มีคุณภาพตรงตามมาตรฐานสากล ในการส่งไปยังผู้บริโภคได้อย่างมั่นใจและปลอดภัย

ประโยชน์จาก GMP ของโรงงาน

1. รับประกันต่อต่อการผลิตที่มีคุณภาพ

      เป็นการรับประกันต่อการผลิตที่ดีมีคุณภาพปลอดภัย ตรงตามที่มาตรฐานกำหนด

2. ช่วยป้องกันความผิดพลาด

      ช่วยป้องกันความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ให้มีมาตรฐานสม่ำเสมอ

3. ช่วยให้ผู้ประกอบการรักษามาตรฐาน

      ช่วยให้ผู้ประกอบการรักษามาตรฐานต่อการผลิต โดยเฉพาะเรื่องความสะอาด ควบคุมทั้งปัจจัยภายในและภายนอก ควบคุมสภาพแวดล้อมให้ถูกสุขลักษณะเสมอ

4. ช่วยให้พนักงานทำงานสะดวกขึ้น

      ช่วยให้พนักงานได้รับความสะดวกและปลอดภัย ในทุกๆ กระบวนการของการทำงาน

5. ช่วยลดระยะเวลาหากเกิดปัญหา

      ช่วยลดหย่อนข้อผิดพลาดและการผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน

6. ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพผลิตภัณฑ์

      ช่วยเพิ่มคุณภาพอาหารในระยะยาว มีความสม่ำเสมอในทุก ๆ ล็อตการผลิต และช่วยลดต้นทุนการผลิต

7. ช่วยสร้างระบบการติดตามข้อมูล

      สร้างระบบมาตรฐานที่ง่ายและสะดวกในการติดตามข้อมูล มีความสะดวก และรวดเร็วต่อการติดตามข้อมูล ในทุกขั้นตอน ช่วยให้สะดวกและรวดเร็วมากขึ้น

8. ช่วยให้ผู้บริโภคได้รับสินค้าที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ

      ให้ผู้บริโภคได้รับผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัย มีคุณภาพและประสิทธิภาพสูงสุด

9. ช่วยสร้างทัศนคติที่ดี แก่ผู้ประกอบการและผู้ปฏิบัติงาน

      ช่วยสร้างทัศนคติที่ดี และถูกต้องแก่ผู้ประกอบการและผู้ที่ปฏิบัติงาน

ข้อกำหนดทั่วไปของโรงงาน

ด้านสถานประกอบการ – สถานที่ประกอบการจะต้องสะอาดถูกสุขลักษณะ และตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ห่างไกลจากสิ่งที่อาจส่งผลให้อาหารปนเปื้อนได้ง่าย สถานประกอบการที่ใช้ในการดำเนินกระบวนการผลิตต้องมีขนาดที่เหมาะสม การออกแบบและก่อสร้างให้มีการรองรับกับการซ่อมบำรุงและการรักษาความสะอาดที่มีมาตรฐาน สะดวกต่อการปฏิบัติงาน ส่วนพื้นที่ภายในโรงผลิตจะต้องแยกบริเวณผลิตอาหารออกเป็นสัดส่วน ทั้งยังต้องมีการระบายอากาศได้อย่างเหมาะสม

ด้านเครื่องจักรและอุปกรณ์ – ต้องทำจากวัสดุที่ปลอดภัยไม่ทำปฏิกิริยากับอาหาร ไม่เป็นสนิม ไม่เป็นพิษ มีความแข็งแรงและมีการทำความสะอาดอย่างเหมาะสม และสม่ำเสมอไม่ปล่อยให้เครื่องจักรสกปรก และจะต้องผ่านการฆ่าเชื้อก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิตในขั้นตอนถัดไปอย่างเคร่งครัด นอกจากนี้ต้องแยกเก็บเป็นสัดส่วน และมีการป้องกันฝุ่นละอองรวมถึงสิ่งสกปรกด้วย

ด้านกระบวนการผลิต – มีการควบคุมกระบวนการผลิต ตามหลักสุขาภิบาลทุกขั้นตอนอย่างเหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบ ส่วนผสม ภาชนะ การผลิต การเก็บรักษา การขนย้าย และขนส่งผลิตภัณฑ์อาหาร ไปยังขั้นตอนต่อไป

ด้านการสุขาภิบาล – ต้องควบคุมสาธารณูปโภคและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านสุขาภิบาล เพื่อความสะดวกในการปฏิบัติงาน เช่น อ่างล้างมือ ห้องน้ำ ระบบกำจัดขยะมูลฝอย การระบายน้ำทิ้ง การป้องกันสัตว์และแมลง เป็นต้น

ด้านการบำรุงรักษาและการทำความสะอาด – เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างถูกต้องด้านความสะอาดและเพื่อป้องกันสิ่งสกปรก รวมถึงสารอันตรายปนเปื้อนสู่ผลิตภัณฑ์อาหาร ทางโรงงานจะต้องมีการทำความสะอาด ดูแลและเก็บรักษาเครื่องมือ เครื่องจักร รวมถึงอุปกรณ์สำหรับผลิตให้อยู่ในสภาพที่สะอาด ไม่ว่าจะก่อนหรือหลังการผลิต

ด้านบุคลากร – ต้องสวมเครื่องแต่งกายที่สะอาดและเหมาะต่อการปฏิบัติงาน ต้องมีสุขภาพดี ไม่เป็นวัณโรคในระยะอันตราย และไม่เป็นโรคผิวหนังที่น่ารังเกียจหรือโรคเรื้อน

การบังคับใช้ GMP

      สำนักงานคณะกรรมอาหารและยาของไทยนำเอาหลักเกณฑ์มาตรฐาน GMP มาบังคับใช้เป็นกฎหมาย โดยกำหนดไว้ในประกาศกระทรวงสาธารณสุข (ฉบับที่ 193) พ.ศ. 2543 ผู้ประกอบการอาหารจึงต้องศึกษาข้อกำหนดโดยละเอียดเพื่อการผลิตที่ได้มาตรฐาน นำมาซึ่งอาหารคุณภาพที่อยู่บนพื้นฐานข้อบังคับทางกฎหมาย ซึ่งมาตรฐาน GMP ครอบคลุมเนื้อหาในเรื่องวิธีการผลิต เครื่องมือ เครื่องใช้ในการผลิต และการเก็บรักษา มีผลบังคับใช้ตั้งแต่วันที่ 24 กรกฎาคม 2544

มาตรฐาน GMP กับโรงงานรับผลิตอาหารเสริม

      สำหรับท่านผู้ประกอบการท่านใดที่กำลังอยากเป็นเจ้าของแบรนด์ หรืออยากสร้างแบรนด์อาหารเสริมสักแบรนด์ และโรงงานในการรับผลิตอาหารเสริมที่ท่านเลือก จะต้องมีมาตรฐาน GMP เพื่อให้ผู้ประกอบได้มั่นใจได้ว่าเป็นโรงงานที่มีคุณภาพและตรงตามมาตรฐาน GMP และจะต้องศึกษาหาข้อมูล ในการพิจารณาจากหลายๆ ปัจจัย ไม่ว่าจะเป็นการผลิต สถานที่ เครื่องจักร ความปลอดภัย คุณภาพ หรือ ขั้นตอนในทุกกระบวนการของการผลิต สารสกัดที่นำเข้ามีความปลอด มาตรฐานในการผลิตขั้นต่ำเท่าใด โดยโรงงานรับผลิตอาหารเสริม บริษัท Innova Health เรารับผลิตอาหารเสริม รูปแบบ OEM / One Stop Service และมาตรฐานในการผลิตที่ถูกสุขลักษณะ ไม่ว่าจะเป็น GMPs , HACCP , ISO22000 รวมไปถึงการขอขึ้นทะเบียน อย. และ Halal ให้ถูกต้อง และสินค้ามีความปลอดภัยต่อผู้บริโภค โดยเรารับผลิตขั้นต่ำน้อย เริ่มต้น 300 ขวดเท่านั้น งบน้อยก็สามารถเป็นเจ้าของแบรนด์ได้ และสินค้าของเรามีประสิทธิภาพสูง เห็นผลลัพธ์ชัดเจน มั่นใจในความปลอดภัยแก่ผู้บริโภค สารสกัดนำเข้าจากทั่วทุกมุมโลก มีกระบวนการผลิตที่เป็นระบบและระเบียบ ให้ความสำคัญต่อทุกขั้นตอนและทุกกระบวนการ รวมไปถึงการให้คำปรึกษาตลอดการสร้างแบรนด์อาหารเสริม โดยมีผู้เชี่ยวชาญโดยเฉพาะทางอาหารเสริมที่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี ทำให้ผู้ประกอบการมั่นใจได้ว่า สินค้ามีประสิทธิภาพ และตอบโจทย์ต่อความต้องการของผู้บริโภคได้เป็นอย่างดี นึกถึงโรงงานรับผลิตอาหารเสริม…นึกถึงอินโนวาเฮลท์

สรุป

      โดยบทความเหล่านี้เป็นข้อมูลที่สำคัญที่มีประโยชน์ และช่วยตอบคำถามทุกข้อสงสัยที่เกี่ยวกับ GMP คืออะไร ทำไมทุกโรงงานถึงจำเป็นที่จะต้องมี โดยเฉพาะโรงงานที่ผลิตอุตสาหกรรมที่เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์อาหาร โดยสิ่งสำคัญหลักๆ คือการผลิตที่จะต้องมีคุณภาพ ผ่านการรับรองมาตรฐานตามระดับสากลอย่าง GMP เพื่อให้ทั้งผู้ประกอบและผู้บริโภคมั่นใจในคุณภาพของสินค้าที่ออกมาจากโรงงานที่ผลิต มีคุณภาพ สะอาด และปลอดภัยสำหรับผู้บริโภคต่อไป

บทความที่น่าสนใจ